Система Appius-PLM 2018 – это многофункциональный информационный комплекс управления жизненным циклом изделия, позволяющий объединить конструкторские и технологические подразделения в единое информационное пространство предприятия, с возможностью эффективного взаимодействия с ERP системой в области планирования и управления производством.
Система объединила в себе все самые современные и необходимые модули для организации конструкторско-технологической подготовки производства на предприятиях различных отраслей промышленности.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
С точки зрения Конструкторской подготовки производства, Appius-PLM 2018 обеспечивает:
- ведение электронной структуры изделия (ГОСТ 2.053-2013);
- управление электронными документами (ГОСТ 2.051-2013);
- создание и редактирование исполнений;
- коллективную работу нескольких специалистов над проектами;
- создание и ведение защищенного электронного файлового архива;
- разграничение прав доступа;
- автоматическую проверку актуальности извещений об изменении;
- работу с ограничительным перечнем стандартных, прочих изделий, электро-радио элементов и материалов;
- автоматическое формирование электронной структуры изделия на основе 3D моделей.
Особое внимание заслуживает комплект интеграционных модулей для CAD систем, при помощи которых возможно создание конструктивной структуры изделия из сформированной конструктором в CAD-системе трехмерной модели. Базовая часть этой модели в Appius-PLM 2018 размещается автоматически при помощи соответствующего PLM-компонента. Производится разбор всех имеющихся конфигураций и создание на их основе электронной структуры изделия, с помещением всех связанных файлов в Appius-PLM. PLM-компоненты разработаны для таких CAD систем, как: «SolidWorks»,«Компас-3D»,«Autodesk Inventor»,«Solid Edge»,«T-FLEX CAD».
С точки зрения Технологической подготовки производства в Appius-PLM 2018 предусмотрен отдельный модуль Appius-Технология, который обеспечивает:
- создание в электронном виде единичных технологических процессов по различным видам производства;
- описание сложных технологических маршрутов с повторными заходами по цехам/участкам;
- создание карт производственного процесса, учитывая в маршруте перемещение и пролеживание изделий;
- формирование групповых и типовых технологических процессов;
- работу с ограничительным перечнем основных и вспомогательных материалов, а также средств технологического оснащения;
- возможность автоматизации материального и трудового нормирования.
Весь процесс конструкторско-технологической подготовки производства может быть организован в рамках проекта. Для создания и управления проектами предусмотрена подсистема управления проектами. Основные возможности подсистемы Управления проектами:
- возможность регламентирования процедур управления проектами;
- анализ эффективности проектов;
- использование математических методов расчета временных параметров проектов;
- централизованное хранение информации по графику работ и ресурсам;
- возможность быстрого анализа влияния изменений в графике на план проекта;
- обеспечение структуры контроля выполнения работ;
- определение информационных потоков проектной деятельности;
- возможность автоматизированной генерации отчетов и графических диаграмм, разработки документации по проекту;
- поддержка использования архива проектов и накопления знаний.
Для возможности согласования и «электронного» утверждения конструкторско-технологических данных в системе предусмотрен Бизнес-процесс согласования (изменения состояния). По умолчанию согласование предполагает ограничение прав на внесение изменений с применением запретной политики безопасности.
Внесение изменений в рамках утвержденных (согласованных) конструкторских и/или технологических данных доступно в системе по средствам механизма извещения об изменении.
В результате на основании конструкторско-технологических данных формируется производственно-технологическая ЭСИ с параллельным отслеживанием ошибок по незаполненным параметрам, необходимым для расчета плановой себестоимости.
Механизм интеграции системы Appius-PLM 2018 и системы 1C:ERP основан на обмене общими справочниками между конфигурациями на основании специализированных правил. Основную информацию в виде ресурсных спецификаций и маршрутных карт подготавливает специализированный ERP-компонент по данным производственно-технологической ЭСИ.
Более подробно рассмотреть полный функционал системы Appius-PLM можно в демонстрационным ролике ->