Предприятие приборостроения для атомной энергетики «СНИИП-Систематом» начало использовать разработки компании АППИУС еще в 2012 году, внедрив программный комплекс по управлению жизненным циклом изделия Appius-PDM в целях создания единого информационного пространства на производстве.
ЗАО «СНИИП-Систематом» занимается разработкой, изготовлением, поставкой, пусконаладкой, внедрением и сервисным обслуживанием оборудования и систем защиты, управления, контроля и диагностики ядерной и радиационной безопасности атомных электростанций по всей России и за рубежом.
В сентябре текущего года компания перешла на актуальную версию системы Appius-PLM, продолжив совершенствовать процесс автоматизации конструкторской подготовки и заказа комплектующих для производства.
Рис. 1. ERP-компонент
В рамках обновления специалисты компании АППИУС выполнили конвертацию доработок системного решения, после разделения информационных баз настроили обмен данными между Appius-PLM и используемой на предприятии системой «1С:Комплексная автоматизация». Предприятие активно использует функционал ERP-компонента в целях оперативной подготовки информации для передачи в систему 1С:КА. В частности, для формирования спецификаций номенклатуры изделий и связи комплектующих с номенклатурой и т. д.
Рис. 2. Окно управления структурой изделия
После обновления Appius-PLM специально для предприятия была разработана подсистема проведения входного контроля изделий. Автоматизация этого обязательного технологического процесса позволит решить проблему прохождения входного контроля для всех изделий, используемых в заказе покупателя. Это гарантия того, что при изготовлении своей продукции предприятие использует качественные материалы и, при соблюдении технологии, сумеет обеспечить ее соответствие стандартам качества и нормативам.
Рис. 3. Печатная форма Протокола входного контроля
Подсистема автоматически конвертирует загруженный из 1С:КА документ «Предъявление на входной контроль», заполняет «Протокол входного контроля» в виде списка проверяемых ТМЦ. В PLM-систему добавлен новый документ «Допоставка ТМЦ», с помощью которого фиксируются факты брака продукции. Задействовано использование документа «Допустимые замены» при формировании отчета «Маршрутно-расцеховочная карта». Благодаря этому нововведению отчет может учитывать указанные замены и показывать, какие допустимы, что исключает временные затраты на процесс корректировки информации для подразделений снабжения.
Рис. 4. Протокол входного контроля
Кроме того, под задачи производства «СНИИП-Систематом» специалистами АППИУС в комплекс Appius-PLM был разработан и добавлен модуль сравнения состава изделия, который позволяет отслеживать детальные составы одного и того же изделия, зафиксированные на разные даты.
Рис. 5. Сравнение составов изделия
Среди других преимуществ комплексного решения Appius-PLM + 1С:КА предприятие «СНИИП-Систематом» также отмечает «удобный интерфейс, широкое использование возможностей платформы 1С:Предприятие 8, быстрый переход и полноценную работу в режиме тонкого клиента».
При оперативной поддержке экспертов АППИУС продолжается совершенствование подсистемы входного контроля, все текущие вопросы, возникающие при работе с системой Appius-PLM, решаются в рамках техподдержки.